Обработка грязи и последующее обслуживание теплообменных труб из нержавеющей стали
По: mxgy,
Очистка теплообменных труб из нержавеющей стали должна основываться на типе грязи, материале трубопровода и условиях работы, чтобы выбрать подходящий метод, в основном разделенный на три основные категории: химическая очистка, механическая очистка и комплексная обработка, а также обратить внимание на последующую антикоррозионную обработку.
Выбор способа очистки по типу грязи
1. Грязь / ржавчина
Химическое травление : для материалов из углеродистой стали можно использовать 8% — 15% серной кислоты или 5% — 10% соляной кислоты; Аустенитная нержавеющая сталь (например, 304) Запрещается соляная кислота , вместо нее используется лимонная кислота (5% — 10%) или специальный раствор из нержавеющей стали (содержащий азотную кислоту, фтористую кислоту и другие композитные составы)
• Оперативные элементы:
Кислота при температуре 60°C, погружение в течение 10 — 30 минут до растворения в слое грязи;
После подкисления необходимо нейтрализовать остаточную жидкость и повторно промыть ее чистой водой до нейтрального .
2. Масляные / органические осадки
Щелочная промывка: циклическая промывка с использованием нейтральных моющих средств или специальных моющих средств, содержащих поверхностно — активные вещества;
Биологическая очистка : использование микроорганизмов для разложения масла, экологичность без коррозии
3. Сварные пятна / окалины
Пассивная обработка : пропитанная кислота пассивирует два в одном зелье (например, ID4008 — T) при комнатной температуре 10 — 20 минут, чтобы удалить сварное пятно, в то же время создавая пассивированную мембранную антикоррозионную защиту
II. Механическая физическая очистка (применение упорной толстой накипи)
1. впрыск воды под высоким давлением : давление 50 — 70 МПа, очищает внутреннюю / внешнюю стенку трубы от твердых накипей, избегает повреждения металлической поверхности ;
ультразвуковая очистка : удаление грязи с помощью высокочастотных вибраций для сложных структур, таких как капилляры;
3.PIG Технология очистки труб : удаление осадков из внутренней стенки трубопровода с помощью гибкого очистителя труб
Табу: Запретите стальные шарики, щетки из углеродистой стали, чтобы предотвратить царапины поверхности нержавеющей стали.
Ключевое обслуживание после очистки
1. Тщательно высушить : сразу же после промывки высушить или высушить трубопровод, чтобы предотвратить ржавчину воды;
Пассивное антикоррозийное : после травления наносится пассивационная паста для восстановления защитной пленки оксида хрома, повышения коррозионной стойкости
Периодическое обслуживание :
Полная чистка не менее 1 раза в год;
Ежедневный мониторинг влажности окружающей среды во избежание воздействия хлорсодержащих сред.
Сводные рекомендации: легкое пятно предпочтительно нейтральный растворитель для протирания, упрямый нагар рекомендуется комбинация « химическое смягчение + механическое удаление» (например, сначала циркулирующая кислота, а затем вода высокого давления)
Обработка грязи и последующее обслуживание теплообменных труб из нержавеющей стали
По: mxgy,
Очистка теплообменных труб из нержавеющей стали должна основываться на типе грязи, материале трубопровода и условиях работы, чтобы выбрать подходящий метод, в основном разделенный на три основные категории: химическая очистка, механическая очистка и комплексная обработка, а также обратить внимание на последующую антикоррозионную обработку.
Выбор способа очистки по типу грязи
1. Грязь / ржавчина
Химическое травление : для материалов из углеродистой стали можно использовать 8% — 15% серной кислоты или 5% — 10% соляной кислоты; Аустенитная нержавеющая сталь (например, 304) Запрещается соляная кислота , вместо нее используется лимонная кислота (5% — 10%) или специальный раствор из нержавеющей стали (содержащий азотную кислоту, фтористую кислоту и другие композитные составы)
• Оперативные элементы:
Кислота при температуре 60°C, погружение в течение 10 — 30 минут до растворения в слое грязи;
После подкисления необходимо нейтрализовать остаточную жидкость и повторно промыть ее чистой водой до нейтрального .
2. Масляные / органические осадки
Щелочная промывка: циклическая промывка с использованием нейтральных моющих средств или специальных моющих средств, содержащих поверхностно — активные вещества;
Биологическая очистка : использование микроорганизмов для разложения масла, экологичность без коррозии
3. Сварные пятна / окалины
Пассивная обработка : пропитанная кислота пассивирует два в одном зелье (например, ID4008 — T) при комнатной температуре 10 — 20 минут, чтобы удалить сварное пятно, в то же время создавая пассивированную мембранную антикоррозионную защиту
II. Механическая физическая очистка (применение упорной толстой накипи)
1. впрыск воды под высоким давлением : давление 50 — 70 МПа, очищает внутреннюю / внешнюю стенку трубы от твердых накипей, избегает повреждения металлической поверхности ;
ультразвуковая очистка : удаление грязи с помощью высокочастотных вибраций для сложных структур, таких как капилляры;
3.PIG Технология очистки труб : удаление осадков из внутренней стенки трубопровода с помощью гибкого очистителя труб
Табу: Запретите стальные шарики, щетки из углеродистой стали, чтобы предотвратить царапины поверхности нержавеющей стали.
Ключевое обслуживание после очистки
1. Тщательно высушить : сразу же после промывки высушить или высушить трубопровод, чтобы предотвратить ржавчину воды;
Пассивное антикоррозийное : после травления наносится пассивационная паста для восстановления защитной пленки оксида хрома, повышения коррозионной стойкости
Периодическое обслуживание :
Полная чистка не менее 1 раза в год;
Ежедневный мониторинг влажности окружающей среды во избежание воздействия хлорсодержащих сред.
Сводные рекомендации: легкое пятно предпочтительно нейтральный растворитель для протирания, упрямый нагар рекомендуется комбинация « химическое смягчение + механическое удаление» (например, сначала циркулирующая кислота, а затем вода высокого давления)





