El tubo de intercambio de calor de acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la Alta presión, que está relacionada con las características del material, el proceso de fabricación y los parámetros de diseño.
Primero hablemos de la elección del material, 304 tubos de intercambio de calor de acero inoxidable son adecuados para escenarios de media y baja presión ≤ 2,5 mpa, con bajo costo y rendimiento integral estable; El tubo de intercambio de calor de acero inoxidable 316L tiene una mayor resistencia a la presión (> 6,4 mpa) debido a la adición de elementos de molibdeno, especialmente adecuado para entornos de alta presión con medios de iones de cloro; Las aleaciones especiales como el acero súper austenítico s31254 tienen una mejor compatibilidad a alta presión y pueden reemplazar las aleaciones de titanio.
Además, la influencia del espesor de la pared y el diámetro exterior, el aumento del espesor de la pared aumenta directamente la capacidad de presión (por ejemplo, 304 tubos de 2,0 mm de espesor de la pared pueden soportar una presión de agua de 3,28 mpa); Cuando el diámetro exterior aumenta, la capacidad de presión disminuye, y es necesario equilibrar la eficiencia y la seguridad de la transferencia de calor optimizando el diseño.
En términos de estructura, la selección de tubos de intercambio de calor de acero inoxidable sin costura tiene una mayor resistencia a la presión que los tubos soldados y reduce el riesgo de fuga.
Las escenas de alta presión tienen prioridad en el diseño de paredes gruesas (como el estándar sch80) y se verifican mediante pruebas hidráulicas (generalmente 1,5 veces la presión de trabajo).