¿¿ de dónde vienen las burras de los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable? ¿¿ te importa?

Por: mxgy,

Tiempo: 2025,9,13

Las burras de los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable provienen principalmente de procesos de corte y soldadura. Las burras pueden afectar la eficiencia de transferencia de calor, las características de flujo de fluidos de los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable e incluso pueden causar fallas en el equipo. ¡Así que no se puede dejar de lado!
La eliminación mecánica del Burr es el método más tradicional y ampliamente utilizado, que incluye principalmente las siguientes tecnologías:
‌ método de raspado: ampliar la rotación de la tubería a través de un dispositivo que contiene la hoja del cuchillo, raspar las burras y expulsar las burras raspadas del agujero. Este método es adecuado para la eliminación de burras más grandes y es más eficiente.
‌ método de rodadura: a través del dispositivo de rodadura que se extiende en el tubo, el Burr interno produce deformación plástica para lograr el efecto de adelgazar la altura del burr. Este método tiene menos daño a la pared del tubo y es adecuado para el tratamiento por lotes.
‌ método de cepillado de agujeros internos: utilice un cepillado de agujeros internos giratorio de alta velocidad (la velocidad de rotación puede alcanzar los 14.000 RPM / min) para eliminar las burras, que puede manejar un diámetro mínimo de 1,5 mm. Este método no solo puede eliminar las burras de los agujeros cruzados, sino también eliminar las burras en la parte inferior del agujero y pulirlas.
‌ método de tirar de la mano: para las rebanadas pequeñas, se pueden sacar directamente con la mano, pero se debe prestar atención a la protección de Seguridad para evitar ser cortadas por las rebanadas afiladas.
Los métodos químicos suavizan o disuelven las burras a través de reacciones químicas, que incluyen principalmente:
‌ pulido químico: el uso de líquido de pulido químico (los principales componentes son ácido sulfúrico y ácido fosfórico) bajo la acción electrolítica, da prioridad a la disolución de las burras para lograr un efecto de nivelación. Este método es adecuado para piezas de trabajo de forma irregular, pero requiere un control estricto de la concentración de la solución y el tiempo de tratamiento.
‌ tratamiento de lavado ácido: remojar los productos de acero inoxidable en una solución ácida y eliminar las burras y los óxidos superficiales a través de la corrosión química. Es necesario hacer un buen trabajo de protección de Seguridad durante la Operación para evitar lesiones por ácido.
‌ pulido electrolítico: la pieza de trabajo se sumerge en el electrolito como electrodo positivo, y después de la electrificación, la superficie forma una película de óxido, y la parte Burr se disuelve prioritariamente debido al contacto con más solución. Este método puede obtener un efecto espejo, pero el electrolito debe cambiarse regularmente.
Los métodos físicos utilizan el campo de energía o la acción física para eliminar las burras:
Eliminación de Burr láser: utilizar equipos láser para irradiar con precisión las partes de burr, eliminar rápidamente y no tocar la superficie de la pieza de trabajo. Este método es de alta precisión y adecuado para ocasiones con requisitos estrictos de calidad de la superficie.
‌ pulido de llama: calentar la zona de la burra con una llama para suavizarla y eliminarla con una espátula metálica o una rueda de molienda. Adecuado para el tratamiento de burras finas, pero debe prestar atención a la seguridad de la operación.
‌ método de oxidación: se introduce un flujo de oxígeno durante la soldadura y se utiliza el calor residual de la soldadura para oxidar y desprender las burras. Este método se combina con el proceso de soldadura y es más eficiente.
‌ método de dibujo: cuando el tubo de acero pasa por el molde, se eliminan las burras internas bajo la acción del borde anular del tapón flotante. Este método es adecuado para la producción continua.
Al elegir el método de eliminación de burr, es necesario considerar exhaustivamente el material, las especificaciones, el lote de producción y los requisitos de uso final del tubo de intercambio de calor de acero inoxidable para lograr la mejor relación calidad – precio.

Causas de grietas en diferentes formas de tubos de intercambio de calor de acero inoxidable
Para combatir la corrosión y perforación de los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable, hay que hacerlo así!

¿¿ de dónde vienen las burras de los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable? ¿¿ te importa?

Por: mxgy,

Tiempo: 2025,9,13

Las burras de los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable provienen principalmente de procesos de corte y soldadura. Las burras pueden afectar la eficiencia de transferencia de calor, las características de flujo de fluidos de los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable e incluso pueden causar fallas en el equipo. ¡Así que no se puede dejar de lado!
La eliminación mecánica del Burr es el método más tradicional y ampliamente utilizado, que incluye principalmente las siguientes tecnologías:
‌ método de raspado: ampliar la rotación de la tubería a través de un dispositivo que contiene la hoja del cuchillo, raspar las burras y expulsar las burras raspadas del agujero. Este método es adecuado para la eliminación de burras más grandes y es más eficiente.
‌ método de rodadura: a través del dispositivo de rodadura que se extiende en el tubo, el Burr interno produce deformación plástica para lograr el efecto de adelgazar la altura del burr. Este método tiene menos daño a la pared del tubo y es adecuado para el tratamiento por lotes.
‌ método de cepillado de agujeros internos: utilice un cepillado de agujeros internos giratorio de alta velocidad (la velocidad de rotación puede alcanzar los 14.000 RPM / min) para eliminar las burras, que puede manejar un diámetro mínimo de 1,5 mm. Este método no solo puede eliminar las burras de los agujeros cruzados, sino también eliminar las burras en la parte inferior del agujero y pulirlas.
‌ método de tirar de la mano: para las rebanadas pequeñas, se pueden sacar directamente con la mano, pero se debe prestar atención a la protección de Seguridad para evitar ser cortadas por las rebanadas afiladas.
Los métodos químicos suavizan o disuelven las burras a través de reacciones químicas, que incluyen principalmente:
‌ pulido químico: el uso de líquido de pulido químico (los principales componentes son ácido sulfúrico y ácido fosfórico) bajo la acción electrolítica, da prioridad a la disolución de las burras para lograr un efecto de nivelación. Este método es adecuado para piezas de trabajo de forma irregular, pero requiere un control estricto de la concentración de la solución y el tiempo de tratamiento.
‌ tratamiento de lavado ácido: remojar los productos de acero inoxidable en una solución ácida y eliminar las burras y los óxidos superficiales a través de la corrosión química. Es necesario hacer un buen trabajo de protección de Seguridad durante la Operación para evitar lesiones por ácido.
‌ pulido electrolítico: la pieza de trabajo se sumerge en el electrolito como electrodo positivo, y después de la electrificación, la superficie forma una película de óxido, y la parte Burr se disuelve prioritariamente debido al contacto con más solución. Este método puede obtener un efecto espejo, pero el electrolito debe cambiarse regularmente.
Los métodos físicos utilizan el campo de energía o la acción física para eliminar las burras:
Eliminación de Burr láser: utilizar equipos láser para irradiar con precisión las partes de burr, eliminar rápidamente y no tocar la superficie de la pieza de trabajo. Este método es de alta precisión y adecuado para ocasiones con requisitos estrictos de calidad de la superficie.
‌ pulido de llama: calentar la zona de la burra con una llama para suavizarla y eliminarla con una espátula metálica o una rueda de molienda. Adecuado para el tratamiento de burras finas, pero debe prestar atención a la seguridad de la operación.
‌ método de oxidación: se introduce un flujo de oxígeno durante la soldadura y se utiliza el calor residual de la soldadura para oxidar y desprender las burras. Este método se combina con el proceso de soldadura y es más eficiente.
‌ método de dibujo: cuando el tubo de acero pasa por el molde, se eliminan las burras internas bajo la acción del borde anular del tapón flotante. Este método es adecuado para la producción continua.
Al elegir el método de eliminación de burr, es necesario considerar exhaustivamente el material, las especificaciones, el lote de producción y los requisitos de uso final del tubo de intercambio de calor de acero inoxidable para lograr la mejor relación calidad – precio.

Causas de grietas en diferentes formas de tubos de intercambio de calor de acero inoxidable
Para combatir la corrosión y perforación de los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable, hay que hacerlo así!