Los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable problemáticos deben interceptarse antes de salir de la fábrica y no deben fluir al enlace de instalación. después de todo, los tubos de intercambio de calor deben trabajar bajo presión en un ambiente en el que el frío y el calor se alternan y pueden ser corrosivos, incluso si un pequeño problema no se maneja bien, Se filtrará ligeramente después de la instalación, afectará la transferencia de calor y, en el caso de los tubos explosivos, causará accidentes de Seguridad. Por lo tanto, el primer paso no es repararlo o tirarlo con prisa, sino averiguar «dónde no está calificado y qué tan grave» antes de seguir la situación.
Primero se realizan pruebas precisas para encontrar la causa raíz de la enfermedad no calificada. Por ejemplo, medir el diámetro exterior y el espesor de la pared con una pinza para ver si se supera la tolerancia (por ejemplo, se requiere un espesor de la pared de 2 mm, pero en realidad solo 1,5 mm, o el diámetro exterior cambia de grande a pequeño y no se puede entrar en la placa de tubería); Tome una lupa para ver la superficie si hay arañazos profundos, grietas, puntos de cáñamo y óxido que no se han limpiado; Hacer algunas pruebas de rendimiento más, como la prueba de presión del agua (cargar el tubo con agua para presurizar, ver fugas y no fugas, juzgar si hay grietas oscuras o poros), el análisis espectral (confirmar si el material es correcto, como si 304 se hace pasar por 316l), o incluso la prueba de corrosión intergranular (ver si la resistencia a la corrosión es suficiente). Solo aclarando si el «tamaño no está calificado», «defectos superficiales», «rendimiento no está a la altura» o «material incorrecto», se puede tratar de manera específica, de lo contrario tirar ciegamente cuesta dinero en vano o deja peligros ocultos.
Si se trata de defectos leves en la superficie, como arañazos poco profundos (la profundidad no supera el 10% del espesor de la pared), escala de óxido local o pequeños puntos de cáñamo, esta alta probabilidad se puede reparar. Por ejemplo, pulir con papel de arena fina (más de 400 mallas) a lo largo de la línea del tubo, moler los arañazos o la piel oxidada, prestar atención a ser uniforme al pulir, no moler un lado grueso y un lado delgado, y el espesor de la pared debe cumplir con los requisitos después de moler (por ejemplo, 2 mm original, al menos 1,8 mm después de moler); Después de eso, se realiza un tratamiento de pasivación, se frota con una solución diluida de ácido nítrico, se vuelve a formar una película de óxido densa en la superficie, se recupera la resistencia a la corrosión y, finalmente, se revisa a simple vista y con una pinza para confirmar que el defecto se ha ido y el espesor de la pared es suficiente Para continuar usándolo. Pero si se trata de arañazos profundos (como atravesar el espesor de la mitad de la pared), grietas superficiales o demasiados puntos de cáñamo demasiado densos, el espesor de la pared no es suficiente después de pulir, esta reparación no puede ser desechada, porque si se usa por la fuerza, la debilidad se romperá primero por presión o se corroerá.
Si el tamaño no está calificado, como el diámetro exterior es demasiado grande (no se puede entrar en el agujero de la placa de tubo del intercambiador de calor), el espesor de la pared es demasiado delgado (no se cumplen los requisitos de presión de diseño), o la rectitud es demasiado pobre (se dobla demasiado fuerte para pasar por el tubo), esto básicamente no Se puede reparar. Debido a que el tamaño es fijo cuando se forma el tubo, por ejemplo, la diferencia de diámetro exterior no se controla cuando se lamina o se tira, y el tubo grueso no se puede moler finamente en el período posterior; El espesor de la pared es demasiado delgado porque la cantidad de metal no es suficiente durante la formación y no se puede compensar; Si la rectitud es demasiado pobre, una ligera flexión también se puede ajustar con una máquina de enderezamiento, pero la curva es demasiado fuerte, y es fácil romper el tubo al enderezar. Este tubo de tamaño duro, incluso si la superficie es Lisa y el material es correcto, no se puede usar. si no se puede instalar la placa de tubo, es un asunto trivial. después de instalarlo, el espesor de la pared no es suficiente. explotará el tubo a alta presión. la diferencia de rectitud causará un flujo desigual de líquido en el tubo y un sobrecalentamiento local, por lo que solo se puede insertar directamente en la pila de desecho, sin pensar en juntarlo.
Si el rendimiento o el material no están calificados, como fugas de agua durante la prueba hidráulica (indicando grietas oscuras, poros), análisis espectrales que encuentran que el material está equivocado (316l pero 304), o la prueba de corrosión intergranular no está calificada (resistencia a la corrosión insuficiente), este debe desecharse sin importar cuán buena sea la superficie, sin margen de reparación. Por ejemplo, si el material es incorrecto, 304 se corroerá rápidamente en un ambiente que contiene cloro, y se filtrará en menos de medio año; La prueba de presión del agua tiene fugas de agua, lo que indica que hay defectos invisibles en el interior del tubo, la soldadura de reparación solo puede reparar la superficie, los peligros ocultos internos todavía están allí, y habrá fugas la próxima vez; La corrosión intergranular no está calificada, lo que significa que el tubo se agrietará desde el interior a altas temperaturas o en entornos corrosivos, estas son líneas rojas de Seguridad y no deben comprometerse. Incluso si estos tubos gastan mucho dinero, tienen que apretar los dientes y desguazarlos, de lo contrario se instalan en el intercambiador de calor, y el costo del mantenimiento posterior y las pérdidas causadas por fugas de líquido son mucho más caros que los tubos desechados.
También hay un paso clave en el proceso: aislamiento y marcado. Una vez que se encuentren tuberías no calificadas, deben separarse inmediatamente de las calificadas, como hacer una marca «no calificada» con pintura roja o colocarlas en una zona de cuarentena especial para evitar que los trabajadores se mezclen accidentalmente en lotes calificados para instalarlas. Muchos accidentes se deben a que no hay aislamiento y se utilizan las tuberías rotas como buenas. Las tuberías reparadas no se pueden usar directamente, hay que colocarlas por separado y volver a hacer un conjunto completo de pruebas (por ejemplo, las tuberías pulidas vuelven a medir el espesor de la pared y la presión del agua), se confirma que están calificadas y luego se clasifican en lotes calificados, y las que no aprueban la reinspección deben desecharse.
El último es la eliminación de tuberías desechadas, que no se pueden tirar al azar en el sitio de construcción o en el basurero. El acero inoxidable es un metal reciclable, y se debe contactar con una empresa profesional de reciclaje de residuos para que puedan quitar el deshielo y refinar, lo que es ecológico y reutilizable. Al mismo tiempo, debemos hacer un buen trabajo de registro, como el fabricante, el modelo, los artículos no calificados y la cantidad de chatarra de este lote de tubos no calificados, retroalimentarlos al Departamento de compras, buscar al fabricante para hablar la próxima vez, o cambiar a un proveedor confiable para evitar recibir productos no calificados.
En general, los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable problemáticos deben verificarse primero y luego dividirse, si se pueden reparar, se repararán (se debe volver a inspeccionar después de la reparación), si no se pueden reparar, se desecharán (el desguace debe cumplir), y se mantendrá la línea de fondo de «no usar productos no calificados», después de todo, el funcionamiento seguro de Los intercambiadores de calor depende de que cada tubo cumpla con los estándares.