¿¿ por qué es necesario pulir el tubo de intercambio de calor de acero inoxidable?
Por: mxgy,
El tubo de intercambio de calor de acero inoxidable puede optimizar la eficiencia de transferencia de calor, garantizar el rendimiento de uso y mejorar la adaptabilidad de instalación a través del pulido.
1. eliminar la escala de óxido / impurezas de la superficie y fortalecer la transferencia de calor
Después de que el cuerpo del tubo sale de la fábrica o se procesa, la superficie es fácil de adherirse a la escala de óxido, aceite, etc. estas sustancias tienen una gran resistencia térmica y reducirán la eficiencia de intercambio de calor; El pulido puede eliminar tales capas, dejar que la pared del tubo entre en contacto directo con el líquido y reducir los obstáculos a la transferencia de calor.
2. reparar los defectos de procesamiento y evitar peligros ocultos de corrosión
En el procesamiento de dibujo en frío y flexión, la superficie del tubo puede producir arañazos, burras o pequeñas grietas, que son propensas a la corrosión local (como la corrosión por picadura) causada por iones ricos en cloro; El pulido puede moler los defectos, hacer que la superficie sea más lisa y uniforme y reducir el riesgo de corrosión.
3. garantizar la precisión del sellado y la conexión
El tubo de intercambio de calor debe soldarse o expandirse con la placa del tubo. si la boca del tubo o la superficie de acoplamiento son desiguales, la soldadura no será firme y el sello de expansión no funcionará (fuga de líquido); El pulido puede nivelar la superficie de conexión, garantizar un ajuste cercano a la placa de tubo y mejorar la fiabilidad del sellado.
4. adaptarse a las necesidades de condiciones especiales de trabajo
Por ejemplo, los tubos para la industria alimentaria y farmacéutica deben tener una superficie lisa y sin ángulos muertos (para evitar la cría de bacterias residuales en los materiales), y el pulido puede reducir la rugosidad de la pared del tubo (generalmente ra ≤ 0,8 micras) y cumplir con los estándares de higiene; Algunas condiciones de trabajo de alta presión también deben pulirse para mejorar la uniformidad de la pared del tubo y evitar la concentración local de estrés.
¿¿ por qué es necesario pulir el tubo de intercambio de calor de acero inoxidable?
Por: mxgy,
El tubo de intercambio de calor de acero inoxidable puede optimizar la eficiencia de transferencia de calor, garantizar el rendimiento de uso y mejorar la adaptabilidad de instalación a través del pulido.
1. eliminar la escala de óxido / impurezas de la superficie y fortalecer la transferencia de calor
Después de que el cuerpo del tubo sale de la fábrica o se procesa, la superficie es fácil de adherirse a la escala de óxido, aceite, etc. estas sustancias tienen una gran resistencia térmica y reducirán la eficiencia de intercambio de calor; El pulido puede eliminar tales capas, dejar que la pared del tubo entre en contacto directo con el líquido y reducir los obstáculos a la transferencia de calor.
2. reparar los defectos de procesamiento y evitar peligros ocultos de corrosión
En el procesamiento de dibujo en frío y flexión, la superficie del tubo puede producir arañazos, burras o pequeñas grietas, que son propensas a la corrosión local (como la corrosión por picadura) causada por iones ricos en cloro; El pulido puede moler los defectos, hacer que la superficie sea más lisa y uniforme y reducir el riesgo de corrosión.
3. garantizar la precisión del sellado y la conexión
El tubo de intercambio de calor debe soldarse o expandirse con la placa del tubo. si la boca del tubo o la superficie de acoplamiento son desiguales, la soldadura no será firme y el sello de expansión no funcionará (fuga de líquido); El pulido puede nivelar la superficie de conexión, garantizar un ajuste cercano a la placa de tubo y mejorar la fiabilidad del sellado.
4. adaptarse a las necesidades de condiciones especiales de trabajo
Por ejemplo, los tubos para la industria alimentaria y farmacéutica deben tener una superficie lisa y sin ángulos muertos (para evitar la cría de bacterias residuales en los materiales), y el pulido puede reducir la rugosidad de la pared del tubo (generalmente ra ≤ 0,8 micras) y cumplir con los estándares de higiene; Algunas condiciones de trabajo de alta presión también deben pulirse para mejorar la uniformidad de la pared del tubo y evitar la concentración local de estrés.
