¿¿ cuáles son las dificultades de control de calidad en el procesamiento de tubos brillantes de acero inoxidable?
1. control de defectos superficiales:
El procesamiento en frío es propenso a puntos negros y arañazos, y los rodillos y moldes deben limpiarse estrictamente;
La atmósfera de recocido impura puede causar una diferencia de color de oxidación y es necesario monitorear la pureza del gas en tiempo real.
2. garantía de precisión dimensional:
La tolerancia del espesor de la pared después del laminación en frío debe controlarse dentro de ± 0,05 mm, dependiendo del laminador de alta precisión;
Los tubos de paredes delgadas (como los capilares) son fáciles de deformar y requieren herramientas de soporte personalizadas.
3. gestión de la limpieza:
Después del pulido del pase de soldadura, se necesita enfriamiento por agua para evitar el sobrecalentamiento y la deformación, y el polvo pulido necesita un sistema especial de eliminación de polvo;
Los accesorios de tubería de grado médico requieren producción en talleres limpios para evitar la contaminación microbiana.