Проблемная теплообменная труба из нержавеющей стали должна быть перехвачена перед выходом с завода, не должна впадать в монтажное звено, в конце концов, теплообменная труба должна работать под давлением в условиях чередования тепла и тепла, может быть коррозионной, даже если небольшая проблема не решена, после установки легкая утечка жидкости, влияющая на теплопередачу, тяжелая детонационная трубка вызывает аварию безопасности. Поэтому первый шаг — не спешить чинить или бросать, а сначала выяснить, « где неквалифицированный, насколько серьез», а затем по обстоятельствам.
Сначала проведите точное тестирование, чтобы найти неквалифицированные причины болезни. Например, используйте линейку, чтобы измерить внешний диаметр, толщину стенки, чтобы увидеть, превышает ли допуск (например, требуется толщина стенки 2 мм, на самом деле только 1,5 мм, или внешний диаметр внезапно большой и маленький не может проникнуть в трубную пластину); Возьмите лупу, чтобы увидеть поверхность, есть ли глубокие царапины, трещины, пятна, окислительная кожа не очищена; Сделайте еще несколько эксплуатационных испытаний, таких как гидравлическое давление (наполнение трубы водой под давлением, течь не течет, чтобы определить, есть ли темный шов или пористость), спектральный анализ (чтобы убедиться, что материал правильный или неправильный, например, 304 не выдает 316L) или даже межкристаллические коррозионные испытания (чтобы увидеть, что коррозионной способности недостаточно). Только ясно, что это « неудовлетворительный размер » « поверхностный дефект» « производительность не соответствует стандарту » или « материал неправильный », может быть целенаправленно обработан, иначе слепой бросок либо тратить впустую, либо оставить скрытые опасности.
Если это поверхностные незначительные дефекты, такие как мелкие царапины (глубина не более 10% толщины стенки), локальное окисление кожи или небольшие точки прокладки, эта приблизительная скорость может быть восстановлена. Например, используйте тонкую наждачную бумагу (более 400 наименований), чтобы отполировать по текстуре трубы, царапины или окислительную кожу измельчить, обратите внимание, что полировка должна быть равномерной, не шлифовать толстую сторону тонкой, после шлифования толщина задней стенки должна соответствовать требованиям (например, оригинальный 2 мм, измельчение не менее 1,8 мм); Затем сделайте пассивацию, используйте разбавленный раствор азотной кислоты, чтобы вытереть его снова, на поверхности, чтобы восстановить плотную оксидную пленку, восстановить коррозионную способность, и, наконец, невооруженным глазом и линейкой, чтобы проверить, что дефекта нет, толщина стенки достаточно, вы можете продолжать использовать. Но если это глубокие царапины (например, прорезание толщины полустены), поверхностные трещины или слишком много и слишком плотное пятно, чтобы отполировать толщину задней стенки недостаточно, этот ремонт не может быть восстановлен, только утилизирован, потому что принудительное использование, слабые места будут сначала растянуты давлением или коррозия.
Если размер не подходит, например, внешний диаметр слишком большой (не может проникнуть в отверстие трубы теплообменника), толщина стенки слишком тонкая (не соответствует требованиям проектного давления) или слишком плохая прямая (слишком сильный изгиб, чтобы трудно пробить трубу), это в основном не может быть отремонтировано. Поскольку размер определяется при формовании трубы, например, превышение наружного диаметра не контролируется при прокатке или растяжении, толстая труба не может быть измельчена позже; Толщина стенки слишком тонкая — это недостаточное количество металла при формовании, не может быть толстым; Если прямая слишком плоха, легкий изгиб может быть отрегулирован корректором, но изгиб слишком силен, чтобы легко сломать трубку при коррекции. Жестко поврежденная труба этого размера, даже если поверхность гладкая, материал снова пары, не может быть использован, не может быть установлена в трубную пластину — это мелочь, установленная в заднюю стенку недостаточно толщины, при высоком давлении будет детонировать трубка, разница в линейности приведет к неравномерной скорости потока жидкости в трубе, местный перегрев, поэтому только непосредственно в утильный реактор, не думайте о совместном использовании.
Если свойства или материал неудовлетворительны, например, утечка воды при гидравлическом испытании (указывает на темные швы, поры), спектральный анализ обнаруживает неправильный материал (используется 316L, но используется 304) или испытание на межкристаллическую коррозию неквалифицировано (антикоррозионная способность недостаточна), что, независимо от того, насколько хороша поверхность, должно быть утилизировано, нет места для ремонта. Например, материал неправильный, 304 в среде, содержащей хлор, быстро коррозия, загрузка менее чем за полгода утечка; Гидравлическое испытание утечки воды, что указывает на невидимые дефекты внутри трубы, дополнительная сварка может только заполнить поверхность, внутренние скрытые опасности все еще есть, в следующий раз будет утечка; Неправильная межкристаллическая коррозия означает, что трубка трескается изнутри при высоких температурах или коррозии, которые являются безопасными красными линиями и не должны быть скомпрометированы. Даже если эти трубы стоят много денег, они должны кусать зубы и утилизировать, иначе они будут установлены в теплообменнике, стоимость обслуживания позднего простоя, потери, вызванные утечкой жидкости, намного дороже, чем отработанные трубы.
Еще один важный шаг в процессе обработки: изоляция и маркировка. При обнаружении некачественной трубы необходимо немедленно отделить ее от квалифицированной, например, сделать « несоответствующую» маркировку красной краской или поместить в специальную изоляционную зону, чтобы рабочие не случайно смешались с квалифицированной партией для загрузки. Многие несчастные случаи происходят из — за отсутствия изоляции и использования плохих труб. После ремонта трубы также не могут быть использованы напрямую, должны быть помещены отдельно, повторно сделать полный набор испытаний (например, после шлифовки трубы, чтобы измерить толщину стенки, сделать давление воды), чтобы подтвердить, что квалифицированная, а затем вернуться в квалифицированную партию, не прошла повторную проверку или должна быть утилизирована.
Наконец, утилизация отработанных труб не может быть выброшена на объект или свалку. Нержавеющая сталь является рециркулируемым металлом, следует связаться с профессиональной компанией по переработке отходов, пусть они оттягивают плавление и переработку, как экологически чистые, так и могут повторно использовать ресурсы; В то же время, чтобы сделать хорошую запись, например, эта партия неквалифицированных труб производителя, модель, неквалифицированные элементы, количество утилизированных, обратная связь в отдел закупок, в следующий раз, чтобы найти производителя, чтобы сказать, или заменить спектр поставщиков, чтобы избежать повторного получения неквалифицированной продукции.
В целом, проблемная теплообменная труба из нержавеющей стали должна сначала выяснить, а затем разделить ситуацию, может быть отремонтирована (после ремонта должна быть повторно проверена), не может быть отремонтирована на утилизацию (утилизация должна соответствовать правилам), удерживать нижнюю линию « без неквалифицированных товаров», в конце концов, безопасная работа теплообменника, все зависит от каждой трубки, чтобы соответствовать стандарту.