Zhejiang Max Stainless Steel Co. ، Ltd. هي مؤسسة حديثة لتصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ تدمج البحث العلمي والإنتاج والمبيعات. تتبنى الشركة وضع إدارة الإنتاج المتقدم والفعال والناضج. اختارت الشركة مواد Walsin Lihwa و Yongxing Special Steel كمواد رائدة لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة ، مما يوفر أنابيب وتجهيزات الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر موثوقية وأمانًا للمستخدمين العالميين.
عند معالجة أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ أو استخدامها ، يتأثر سمك جدارها بشكل أساسي بهذه العوامل:
1. إجهاد أنابيب التبادل الحراري: نظرًا للخصائص الميكانيكية لأنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ ، فإن الأهداف تشمل العائد ، والقوة ، والزحف ، والتعب ، وما إلى ذلك. لذلك ، من أجل ضمان قوة موثوقة أثناء تشغيل خط الأنابيب ، أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ غالبًا ما يتم التحكم في ضغط الأنبوب عند قيمة معينة تحت كل هدف قوة ، وهذه القيمة هي الضغط المسموح به.
2. المعالجة واللحام: توجد أخطاء إيجابية وسلبية في معالجة أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ ، العوامل التي يمكن أن تؤثر على سمك الجدار أثناء معالجة أنابيب التبادل الحراري تتعلق بشكل عام بمعدات المعالجة ومهارات المعالجة والمشغلين. بعد ذلك ، من أجل ضمان عدم تأثر سمك الجدار لأنبوب التبادل الحراري الفولاذي المقاوم للصدأ ، يجب أن يكون لدى مشغلي المعالجة معرفة فنية معينة وقدرة عملية ، جنبًا إلى جنب مع إجراءات التصنيع لإنتاج أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ التي تلبي احتياجات عملاء.
3. العوامل الخارجية: الاعتبار الأساسي هو درجة التآكل بواسطة السوائل المسببة للتآكل عند استخدام أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ ، والتي ستؤثر بشكل مباشر على قيمة سماكة جدار الأنبوب (تأكيد درجة سمك الجدار) ، لذلك عند استخدام التبادل الحراري للفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب ، يجب مراعاة التأثير التآكل للسوائل المسببة للتآكل على أنابيب التبادل الحراري بشكل كامل.