¿Cuántas tecnologías de fabricación existen para la tubería flexible de acero inoxidable?

Por: mxgy,

Tiempo: 2023,4,4

La tubería flexible de acero inoxidable es un nuevo tipo de tubería para petróleo que puede doblarse repetidamente y sufrir múltiples deformaciones plásticas, y la pieza individual más larga puede alcanzar los 9000 m.
Hoy aprenderemos principalmente sobre las principales tecnologías de fabricación de tubería flexible de acero inoxidable.
①Tratamiento térmico: a través del tratamiento térmico del cuerpo de la tubería, se logra el mejor control de la estructura y el rendimiento, especialmente alta resistencia, alta plasticidad y baja tensión residual.
② Procesamiento: después de que el endurecimiento por trabajo causado por la proliferación de dislocaciones y el efecto Bauschinger trabajan juntos, se controla la ley de transformación de la fuerza del cuerpo de la tubería.
③Elementos químicos: debido al duro entorno de servicio, existen altos requisitos para las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de las tuberías, y la composición química de los materiales debe optimizarse.También es necesario realizar un control limpio de todo el proceso de fundición y rodar, y reducir las inclusiones tanto como sea posible.Y el contenido de elementos nocivos como S y P.
④ Tecnología de soldadura: la tecnología de soldadura HFW se utiliza principalmente para acero microaleado con bajo contenido de carbono en la actualidad, y es necesario estudiar los parámetros óptimos del proceso de soldadura (como voltaje, corriente, velocidad de soldadura, ángulo de formación, cantidad de extrusión, etc.) y estudiar la tecnología de tratamiento térmico de costura de soldadura y costura de soldadura.
⑤ Junta a tope de placa: si desea realizar la producción continua de tubos soldados HFW, la placa debe alargarse.En la actualidad, la junta a tope de placa adopta principalmente métodos de soldadura TIG, MAG y plasma, y ​​el método de soldadura por fricción y agitación es el método actualmente en estudio.
⑥ Junta a tope de tubería: debido a que la tubería en espiral de acero inoxidable puede causar daños locales durante el uso, la parte dañada debe cortarse y la tubería debe conectarse mediante soldadura. El método de conexión de la transmisión es generalmente soldadura TIG manual, y la calidad de la soldadura es difícil Para controlar El utilizado actualmente Para la tecnología de soldadura totalmente automática.
⑦ Nueva tecnología de fabricación: como la tecnología CVR, es decir, tubos continuos que utilizan la misma especificación de tubo en blanco. En línea mediante inducción de frecuencia intermedia, calentamiento a 940°C y laminación mediante mecanismo térmico, por un lado, se puede realizar la optimización o uniformidad de la soldadura HFW, y por otro lado, el cambio de espesor de pared o diámetro. se puede realizar.

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Hable sobre los requisitos específicos para el procesamiento de tubos de intercambio de calor de acero inoxidable. ?

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①Tratamiento térmico: a través del tratamiento térmico del cuerpo de la tubería, se logra el mejor control de la estructura y el rendimiento, especialmente alta resistencia, alta plasticidad y baja tensión residual.
② Procesamiento: después de que el endurecimiento por trabajo causado por la proliferación de dislocaciones y el efecto Bauschinger trabajan juntos, se controla la ley de transformación de la fuerza del cuerpo de la tubería.
③Elementos químicos: debido al duro entorno de servicio, existen altos requisitos para las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de las tuberías, y la composición química de los materiales debe optimizarse.También es necesario realizar un control limpio de todo el proceso de fundición y rodar, y reducir las inclusiones tanto como sea posible.Y el contenido de elementos nocivos como S y P.
④ Tecnología de soldadura: la tecnología de soldadura HFW se utiliza principalmente para acero microaleado con bajo contenido de carbono en la actualidad, y es necesario estudiar los parámetros óptimos del proceso de soldadura (como voltaje, corriente, velocidad de soldadura, ángulo de formación, cantidad de extrusión, etc.) y estudiar la tecnología de tratamiento térmico de costura de soldadura y costura de soldadura.
⑤ Junta a tope de placa: si desea realizar la producción continua de tubos soldados HFW, la placa debe alargarse.En la actualidad, la junta a tope de placa adopta principalmente métodos de soldadura TIG, MAG y plasma, y ​​el método de soldadura por fricción y agitación es el método actualmente en estudio.
⑥ Junta a tope de tubería: debido a que la tubería en espiral de acero inoxidable puede causar daños locales durante el uso, la parte dañada debe cortarse y la tubería debe conectarse mediante soldadura. El método de conexión de la transmisión es generalmente soldadura TIG manual, y la calidad de la soldadura es difícil Para controlar El utilizado actualmente Para la tecnología de soldadura totalmente automática.
⑦ Nueva tecnología de fabricación: como la tecnología CVR, es decir, tubos continuos que utilizan la misma especificación de tubo en blanco. En línea mediante inducción de frecuencia intermedia, calentamiento a 940°C y laminación mediante mecanismo térmico, por un lado, se puede realizar la optimización o uniformidad de la soldadura HFW, y por otro lado, el cambio de espesor de pared o diámetro. se puede realizar.

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