Los defectos en la superficie del tubo de intercambio de calor de acero inoxidable deben repararse, y el método de reparación depende del grado de daño.
Podemos clasificar los diferentes daños en varios párrafos:
Sección de bronce (reparación de arañazos superficiales)
Tome 800 mallas de papel de arena como toallas de baño y frote a lo largo de las líneas metálicas para reflejar la luz; La pasta de pulido se utiliza como máscara facial, y después de limpiarla, se utiliza una ruleta de lana para lanzar el tubo de intercambio de calor hasta que pueda usarse como espejo.
Segmento de plata (dispersión de manchas oxidadas)
El óxido flotante leve se cepilla con una bola de alambre de acero (más suave que el cepillo de alambre de acero sin dañar el cuerpo); La corrosión severa Se pulveriza primero con una ducha de baño de ácido sulfúrico al 10%, y después del lavado ácido, se debe usar un líquido pasivador para el cuidado de la piel (para evitar la corrosión secundaria).
Sección dorada (botiquín de primeros auxilios para poros / grietas)
Los grandes poros de los granos de arroz se Lijan directamente con una turbina de arena, y luego se aplica un agente de reparación 8112 como corrector (puede llevar un ácido y álcali débiles de 50 ° c); Las grietas primero se abren a lo largo de las grietas en forma de v, se llena lentamente el pozo con soldadura por arco de argón, y se debe hacer fisioterapia de temperamento para eliminar el estrés después de la soldadura.
Sección del rey (renovación de defectos de soldadura)
La subcotización se solda con soldadura por arco de argón de tungsteno para complementar la carne, y la corriente se ajusta tan pequeña como 80A para superponer lentamente la superficie; El tumor de soldadura se nivela directamente en la máquina de corte de plasma y se realiza un examen físico de detección de defectos de rayos después de la reparación.
¡El tubo de intercambio de calor de acero inoxidable lavado con ácido debe prestar atención a verter agua primero y luego agregar ácido sulfúrico (no se puede invertir), ¡ la soldadura de reparación debe usar alambre de soldadura del mismo material! Después de la reparación, se realiza una prueba de presión de retención del tubo de intercambio de calor de acero inoxidable: la presión de llenado se presuriza a 1,5 veces la presión de trabajo, y se mantiene durante 10 minutos sin fugas antes de pasar la aduana.