La fuga del tubo de intercambio de calor de acero inoxidable permite seleccionar la solución adecuada de acuerdo con la ubicación de la fuga, las características del medio y las condiciones de trabajo. Se trata de una parada de emergencia sin parada y una reparación permanente sin parada.
Detener la fuga de emergencia sin parar (operación de presión):
1. inyección de pegamento de fijación para tapar fugas (se aplica a fugas de un solo tubo)
Pinzas de arco personalizadas → puntos de fuga de paquetes → inyección → sellador resistente a altas temperaturas (como barras de pegamento de politetrafluoroetano) → solidificación coloide para formar una capa de sellado. La presión de la pinza debe ser ≥ 1,5 veces la presión de trabajo de la tubería, y el rango de resistencia a la temperatura del coloide debe cubrir la temperatura media.
2. bloqueo de presión magnética (adecuado para carcasas de materiales magnéticos)
Presione la almohadilla de Goma con un imán fuerte para cubrir el punto de fuga, que es adecuado para las condiciones de trabajo ≤ 260 ℃.
¡¡ a pesar de la parada de emergencia, se debe realizar una reparación permanente en 48 horas!
La reparación del haz de tubo local se puede reparar mediante el método de bloqueo de tuberías, el método de cambio de tuberías y los materiales compuestos. El método de bloqueo de tuberías se cierra con un tapón metálico cónico + soldadura por arco de argón, con una longitud de sellado de ≥ 20 mm en ambos extremos (adecuado para ≤ 10% de fugas de tubos y sin tubos de repuesto); El método de cambio de tubería es extraer el tubo antiguo → expandirlo / Soldarlo en el nuevo tubo → hacer una prueba de presión de 1,25 veces de acuerdo con el estándar GB / T 13.296 (adecuado para fugas de varios tubos o corrosión grave); La reparación del material compuesto consiste en pulir el punto de fuga → recubrir el material de nanopolímero de carbono → fortalecer la cinta de fibra de devanado (resistencia a la presión ≥ 16 mpa) (adecuado para grietas de soldadura o agujeros de arena ≤ 3 mm).