تحليل أسباب التشققات على سطح أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ

بواسطة: mxgy,

زمن: 2023,7,5

أثناء عملية إنتاج أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ ، تظهر تشققات على السطح ، وقد تكون الأسباب كما يلي:
1. ملامسة الكلوريد
يحدث التآكل الناتج عن الإجهاد عندما تتلامس أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ مع العديد من الكلوريدات أو المحاليل المحتوية على الكلوريد ، وحمض النيتريك ، والنترات ، والهيدروكسيد ، وحمض الهيدروفلوريك ، ومحلول كبريتيد الهيدروجين المائي ، وحمض البوليثيونيك ، وحمض الكبريتيك ، وحمض الكبريت ، وما إلى ذلك مما يتسبب في تكسير السطح .
2. الإجهاد المتبقي
الإجهاد المتبقي للمادة التي ينتجها أنبوب التبادل الحراري الفولاذي المقاوم للصدأ أثناء اللحام والمعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية ، بالإضافة إلى إجهاد التجميع أثناء التثبيت ، وسيؤدي اختلاف الضغط وفرق درجة الحرارة داخل الأنبوب أثناء التشغيل إلى إجهاد ميكانيكي و الإجهاد الحراري ، مما يتسبب في أن ينتج الأنبوب الفولاذي توترًا. كلما زاد الضغط المتبقي ، كلما زاد تعرض أنابيب التبادل الحراري للفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل الناتج عن التآكل.
يجب تحليل طريقة حل تكسير أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ من الضغط ووسط النقل وظروف العمل.
1) يجب تجنب تركيز الإجهاد وتوليد الفجوات ، ويجب تحسين عملية اللحام.
2) التحكم الصارم في ظروف جودة المياه ، فعندما يزداد تركيز الكلور ومحتوى الأكسجين ولا يمكن تقليله في غضون ساعات قليلة ، يجب إيقاف الجهاز على الفور.

كيف تتجنب المنتجات المقلدة الرديئة عند شراء أنابيب أدوات من الفولاذ المقاوم للصدأ؟ دعونا نلقي نظرة على مقدمة ماكس!
ما هي التقنيات المستخدمة في عملية تصنيع الأنابيب الملفوفة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

تحليل أسباب التشققات على سطح أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ

بواسطة: mxgy,

زمن: 2023,7,5

أثناء عملية إنتاج أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ ، تظهر تشققات على السطح ، وقد تكون الأسباب كما يلي:
1. ملامسة الكلوريد
يحدث التآكل الناتج عن الإجهاد عندما تتلامس أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ مع العديد من الكلوريدات أو المحاليل المحتوية على الكلوريد ، وحمض النيتريك ، والنترات ، والهيدروكسيد ، وحمض الهيدروفلوريك ، ومحلول كبريتيد الهيدروجين المائي ، وحمض البوليثيونيك ، وحمض الكبريتيك ، وحمض الكبريت ، وما إلى ذلك مما يتسبب في تكسير السطح .
2. الإجهاد المتبقي
الإجهاد المتبقي للمادة التي ينتجها أنبوب التبادل الحراري الفولاذي المقاوم للصدأ أثناء اللحام والمعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية ، بالإضافة إلى إجهاد التجميع أثناء التثبيت ، وسيؤدي اختلاف الضغط وفرق درجة الحرارة داخل الأنبوب أثناء التشغيل إلى إجهاد ميكانيكي و الإجهاد الحراري ، مما يتسبب في أن ينتج الأنبوب الفولاذي توترًا. كلما زاد الضغط المتبقي ، كلما زاد تعرض أنابيب التبادل الحراري للفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل الناتج عن التآكل.
يجب تحليل طريقة حل تكسير أنابيب التبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ من الضغط ووسط النقل وظروف العمل.
1) يجب تجنب تركيز الإجهاد وتوليد الفجوات ، ويجب تحسين عملية اللحام.
2) التحكم الصارم في ظروف جودة المياه ، فعندما يزداد تركيز الكلور ومحتوى الأكسجين ولا يمكن تقليله في غضون ساعات قليلة ، يجب إيقاف الجهاز على الفور.

كيف تتجنب المنتجات المقلدة الرديئة عند شراء أنابيب أدوات من الفولاذ المقاوم للصدأ؟ دعونا نلقي نظرة على مقدمة ماكس!
ما هي التقنيات المستخدمة في عملية تصنيع الأنابيب الملفوفة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟