Повреждение теплообменника из нержавеющей стали зависит от степени повреждения! Ниже приводятся конкретные варианты восстановительных мероприятий.
При незначительных повреждениях или частичном повреждении могут использоваться сварочные или высокомолекулярные ремонтные средства. Восстановление сварки подходит для сцены длины трещины 30% диаметра трубы или точечной ямы коррозии (глубина < 1 мм), приоритет отдается аргоно — дуговой сварке TIG, в сочетании с сварной проволокой из нержавеющей стали ER309L для снижения риска межкристаллической коррозии в зоне теплового воздействия, после сварки необходимо провести травление и пассивацию; Высокомолекулярные ремонтные средства подходят для аварийного восстановления низковольтных теплообменных систем с температурой среды более 150 °C, заполняя крошечные трещины или коррозионные отверстия термостойкими стальными ремонтными агентами (например, модель 8112), рабочий процесс включает очистку поверхности ацетоном → нанесение ремонтного агента → 24 — часовое затвердевание при комнатной температуре.
Если повреждение является умеренным или даже серьезным, применяется метод механического усиленного восстановления или замены сварки, технология соединения с двойным расширительным кольцом подходит для теплообменных труб с осевой трещиной или кольцевым разрывом (длина 1 / 3 периметра трубы) и диаметром трубы ≥ DN80, в поврежденной секции устанавливаются кольца из нержавеющей стали (материал должен соответствовать проточной трубе), гидравлическое уплотнение образует герметичную конструкцию, которая может нести давление 1,6 МПа; ‌ Заменительная сварка после удаления поврежденного участка трубы вставляется в короткий патрубок из того же материала, использование высокоточного среднего зажима для обеспечения зазора между швами 0,5 мм, после сварки требуется рентгеновская дефектоскопия и испытание давления.
Ремонтированные теплообменные трубы из нержавеющей стали также должны быть неразрушающими, стресс — тестами и антикоррозионными испытаниями!