عمر مفید لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل اغلب تحت تأثیر شرایط عملیاتی قرار می گیرد. 1. زمان آماده به کار فوق العاده طولانی (15-20 سال) سناریو: پاستوریزاسیون در کارخانه های مواد غذایی، محیط آب خالص + بخار (دمای کمتر از 100 درجه سانتی گراد) است. عملیات: تمیز کردن ماهیانه اسید سیتریک + غیرفعال سازی سالانه 2. طول عمر طبیعی (8-12 سال) سناریو: برج خنک کننده در یک کارخانه مواد [...]
شکستگی ترد لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ به طور کلی به مشکلات مواد، مشکلات فرآیند و محیط استفاده مربوط می شود. چگونه از این وضعیت جلوگیری کنیم؟ اول از همه، ما با انتخاب مواد لولههای تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل شروع میکنیم. اگر لوله تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل شکستگی شکننده داشته باشد، می توانیم آن را با تعمیر یا تعویض آن برطرف کنیم.
از آنجا که برخی از کاربران متوجه می شوند که دمای لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ اغلب بیش از حد بالا است یا فشار بسیار زیاد در طول استفاده از لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل اینها مشکلاتی هستند که در طول طراحی، ساخت، نصب و نگهداری فولاد ضد زنگ رخ می دهند لوله های تبادل حرارت برای جلوگیری از شرایط غیر منتظره در حین استفاده، موارد زیر [...]
قطر لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ از بزرگ تا کوچک متفاوت است و سیالات مناسب برای اندازه های مختلف قطر لوله نیز متفاوت است. اگر یک لوله با قطر کم انتخاب می کنید، باید یک سیال تمیز برای سیال انتخاب کنید، دلیل آن این است که لوله های تبادل حرارتی با قطر کم برای تمیز کردن مناسب نیستند و به راحتی توسط کثیفی مسدود می شوند. بنابراین، اگر [...]
بازرسی کیفی لوله های تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل برای یافتن به موقع مشکلات و رسیدگی به آنها به منظور کاهش مشکلات غیرضروری در حین استفاده است. روشهای بازرسی کیفی زیادی برای لولههای تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل وجود دارد و چهار روش متداول عبارتند از بازرسی بصری، آزمایش فشار، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی و بازرسی متالوگرافی. در میان آنها، بازرسی بصری این است که سطح لوله [...]
هنگام انتخاب لوله های تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل، برای اطمینان از عدم وجود مشکل در حین استفاده، لازم است موارد زیر را در نظر بگیریم: 1. مدل لوله تبادل حرارتی مناسب را با توجه به دبی و اختلاف دمای سیال انتخاب کنید. 2. مواد لوله تبادل حرارتی را انتخاب کنید که مقاومت در برابر خوردگی خوبی داشته باشد و با مایع در حال پردازش سازگار باشد. 3. برای [...]
عمر مفید لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل اغلب تحت تأثیر شرایط عملیاتی قرار می گیرد. 1. زمان آماده به کار فوق العاده طولانی (15-20 سال) سناریو: پاستوریزاسیون در کارخانه های مواد غذایی، محیط آب خالص + بخار (دمای کمتر از 100 درجه سانتی گراد) است. عملیات: تمیز کردن ماهیانه اسید سیتریک + غیرفعال سازی سالانه 2. طول عمر طبیعی (8-12 سال) سناریو: برج خنک کننده در یک کارخانه مواد [...]
شکستگی ترد لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ به طور کلی به مشکلات مواد، مشکلات فرآیند و محیط استفاده مربوط می شود. چگونه از این وضعیت جلوگیری کنیم؟ اول از همه، ما با انتخاب مواد لولههای تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل شروع میکنیم. اگر لوله تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل شکستگی شکننده داشته باشد، می توانیم آن را با تعمیر یا تعویض آن برطرف کنیم.
از آنجا که برخی از کاربران متوجه می شوند که دمای لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ اغلب بیش از حد بالا است یا فشار بسیار زیاد در طول استفاده از لوله های تبادل حرارتی استنلس استیل اینها مشکلاتی هستند که در طول طراحی، ساخت، نصب و نگهداری فولاد ضد زنگ رخ می دهند لوله های تبادل حرارت برای جلوگیری از شرایط غیر منتظره در حین استفاده، موارد زیر [...]
قطر لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ از بزرگ تا کوچک متفاوت است و سیالات مناسب برای اندازه های مختلف قطر لوله نیز متفاوت است. اگر یک لوله با قطر کم انتخاب می کنید، باید یک سیال تمیز برای سیال انتخاب کنید، دلیل آن این است که لوله های تبادل حرارتی با قطر کم برای تمیز کردن مناسب نیستند و به راحتی توسط کثیفی مسدود می شوند. بنابراین، اگر [...]
بازرسی کیفی لوله های تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل برای یافتن به موقع مشکلات و رسیدگی به آنها به منظور کاهش مشکلات غیرضروری در حین استفاده است. روشهای بازرسی کیفی زیادی برای لولههای تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل وجود دارد و چهار روش متداول عبارتند از بازرسی بصری، آزمایش فشار، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی و بازرسی متالوگرافی. در میان آنها، بازرسی بصری این است که سطح لوله [...]
هنگام انتخاب لوله های تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل، برای اطمینان از عدم وجود مشکل در حین استفاده، لازم است موارد زیر را در نظر بگیریم: 1. مدل لوله تبادل حرارتی مناسب را با توجه به دبی و اختلاف دمای سیال انتخاب کنید. 2. مواد لوله تبادل حرارتی را انتخاب کنید که مقاومت در برابر خوردگی خوبی داشته باشد و با مایع در حال پردازش سازگار باشد. 3. برای [...]
