لوله های تبادل گرما فولاد ضد زنگ عمدتا از فرآیندهای برش و جوشکاری و غیره تولید می شوند. برش می تواند بر کارایی انتقال گرما لوله های تبادل گرما فولاد ضد زنگ، ویژگی های جریان مایع و حتی ممکن است منجر به خرابی تجهیزات تأثیر بگذارد. پس مهم نیست!
سنتی ترین و گسترده ترین روش است که شامل چندین تکنیک زیر است:
روش خراش چاقو: از طریق دستگاه مجهز به چاقو، لوله را چرخانید و گسترش دهید، خراش را حذف کنید و خراش را از سوراخ خارج کنید. این روش برای حذف خرابی های بزرگ و کارایی بالاتر اعمال می شود.
روش رول فشار: از طریق دستگاه رول فشار داخل لوله، باعث تغییر شکل پلاستیکی درونی می شود تا ارتفاع رول نازک شود. این روش آسیب کمتری به دیوار لوله دارد و برای دسته بندی مناسب است.
روش برس سوراخ داخلی: با استفاده از برس سوراخ داخلی با سرعت بالا (سرعت چرخش تا 14000 دور در دقیقه) برای حذف سوراخ، حداقل می تواند سوراخ 1.5 میلی متر را مدیریت کند. این روش نه تنها می تواند سوراخ های متقاطع را حذف کند بلکه همچنین می تواند سوراخ های پایین سوراخ را حذف کند و پالش کند.
کشیدن دست: برای برش کوچک، می توانید به طور مستقیم با دست بکشید، اما باید به حفاظت ایمن توجه کنید تا از برش برش تیز جلوگیری کنید.
روش های شیمیایی برای نرم کردن یا محلول اسپرات از طریق واکنش های شیمیایی، عمدتا شامل:
پالش شیمیایی: با استفاده از مایع پالش شیمیایی (ترکیب اصلی اسید سولفوری و اسید فسفری) تحت الکترولیز، محلول اولویت بخش استرن برای رسیدن به اثر صاف. این روش برای قطعات با شکل نامنظم مناسب است، اما نیاز به کنترل دقیق غلظت محلول و زمان پردازش دارد.
شستشوی اسیدی: محصولات فولاد ضد زنگ را در محلول اسیدی غوطه ور کنید و از طریق خوردگی شیمیایی از بین ببرید. در هنگام عملیات باید از آسیب های اسیدی محافظت شود.
الکترولیز پالش: قطعات کار به عنوان قطب مثبت در الکترولیت غوطه ور می شوند، پس از برق، سطح یک غشاء اکسید تشکیل می دهد، ناحیه اسپرت به دلیل تماس با محلول های بیشتر، اولویت حل می شود. این روش می تواند اثر آینه ای را بدست آورد، اما باید الکترولیت را به طور منظم جایگزین کند.
روش های فیزیکی با استفاده از میدان انرژی یا اثرات فیزیکی برای حذف کوره:
حذف لیزر: با استفاده از تجهیزات لیزری برای روشنایی دقیق بخش های برش، حذف سریع و بدون تماس با سطح قطعه کار. این روش دقت بالایی دارد و برای مواردی که به کیفیت سطح نیاز دارند مناسب است.
پالش شعله: با استفاده از شعله برای گرمایش قسمت اسپرت آن را نرم کنید و سپس با یک چاقو فلزی یا چرخ سنگ زنی حذف کنید. مناسب برای پردازش کوره های ظریف، اما باید به ایمنی عملیات توجه داشته باشید.
روش اکسیداسیون: در هنگام جوشکاری به جریان اکسیژن وارد می شود و از گرمای باقی مانده جوشکاری استفاده می شود تا اکسیداسیون برش را از بین ببرد. این روش در ترکیب با فرآیند جوشکاری، کارایی بالاتر است.
روش کشیدن: هنگامی که لوله فولادی از طریق قالب عبور می کند، در اثر تیغه حلقه ای شناور پلاگین، درز داخلی را پاک می کند. این روش برای تولید مداوم مناسب است.
هنگام انتخاب روش از بین بردن، باید مواد، مشخصات، حجم تولید و نیازهای استفاده نهایی لوله های تبادل گرما از فولاد ضد زنگ را در نظر بگیرید تا به بهترین قیمت برسید.