فرآیند ناصحیح جوشکاری لوله های فولاد ضد زنگ می تواند مجموعه ای از مشکلات را ایجاد کند که بر عملکرد و ایمنی استفاده تاثیر می گذارد.
اول، آسان به ایجاد نقص کیفیت جوشکاری، مانند جوشکاری، جوشکاری، سوراخ یا ترک، جوشکاری منجر به کمبود قدرت در رابط، در مقابل فشار رسانه یا انفجار گرما سرد آسان شکستن؛ سولدوم در دیوار داخلی لوله برجسته می شود، بخش جریان را کوچک می کند، مانع جریان مایع می شود و همچنین ممکن است خطر مقیاس محلی را افزایش دهد و بر کارایی تبادل گرما تأثیر بگذارد. سوراخ ها و ترک ها به خطر نشت رسانه تبدیل می شوند، به ویژه هنگام حمل رسانه های خوردگی یا فشار بالا و دمای بالا، کنترل نشت سخت تر است.
دوم، لوله مقاومت در برابر خوردگی را تخریب می کند، لوله تبادل گرما فولاد ضد زنگ به فیلم اکسید سطحی متکی است، اگر ورودی گرما نادرست باشد (مانند دمای بیش از حد بالا، خنک کردن بیش از حد سریع) ، منطقه حساس در منطقه تأثیر گرما تشکیل می شود، منجر به تخریب عناصر کروم می شود، یکپارچگی فیلم اکسید را تخریب می کند، تا مقاومت در برابر خوردگی منطقه به طور قابل توجهی کاهش یابد، خوردگی بین کریستالی یا نقطه خوردگی در استفاده بعدی آسان است، که منجر به نازک شدن
علاوه بر این، فرآیند جوشکاری ناصحیح همچنین ممکن است منجر به تغییر شکل لوله شود، به عنوان مثال، عدم برابری گرما در هنگام جوشکاری منجر به خم شدن و انحراف لوله تبادل گرما می شود، نه تنها بر مهر و موم مونتاژ صفحه لوله تاثیر می گذارد، بلکه ممکن است حالت جریان مایع را در داخل لوله تغییر دهد تا اثر کلی تبادل گرما را کاهش دهد. در عین حال، اگر بعد از جوشکاری استرس باقیمانده را به موقع حذف نکنید، در شرایط کار متناوب گرما و سرد، تمرکز استرس افزایش می یابد، ممکن است منجر به شکستن خوردگی استرس شود، عمر لوله تبادل گرما را کوتاه کند، حتی زمانی که جدی است، منجر به تعمیر و نگهداری قطع زمان تجهیزات تبادل گرما می شود و بر پیشرفت تولید تاثیر می گذارد.