بیایید در مورد فناوری ساخت هسته لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ بیاموزیم!

توسط: mxgy,

زمان: 2023,3,16

اول از همه، لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ چیست؟
لوله های مارپیچ از جنس استنلس استیل نوع جدیدی از لوله های نفتی با طول کلی چندین کیلومتر است و می توان آن را به طور مکرر خم کرد تا چندین تغییر شکل پلاستیکی به دست آورد. لوله های کویل شده به تجهیزات نفتی ضروری در عملیات میدان نفتی خارج از کشور (مانند ایالات متحده، کانادا و سایر کشورها) تبدیل شده است.
میدونی؟ طولانی ترین لوله سیم پیچ امروزی می تواند به 9000 متر برسد.
در زیر فناوری های اصلی ساخت لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ آورده شده است:
1. عناصر شیمیایی:
با توجه به محیط خشن سرویس، لوله های سیم پیچ دارای الزامات نسبتا بالایی در مورد خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مواد هستند.ترکیب شیمیایی مواد باید بهینه و طراحی شود و کل فرآیند ذوب و نورد باید به طور تمیز کنترل شود. محتوای اجزا و عناصر مضر مانند S و P را به حداقل برسانید.
2. پردازش:
با توجه به عمل مشترک سخت کاری ناشی از تکثیر دررفتگی و اثر بوشینگر، قانون تغییر استحکام لوله کنترل می شود.
3. عملیات حرارتی:
عملیات حرارتی بدنه لوله برای دستیابی به بهترین کنترل ساختار و خواص به ویژه استحکام بالا و پلاستیسیته بالا و تنش پسماند کم.
4. تکنولوژی جوشکاری:
برای فناوری جوشکاری HFW که امروزه عمدتاً برای فولادهای میکروآلیاژی کم کربن استفاده می شود، بررسی پارامترهای بهینه فرآیند جوشکاری (مانند ولتاژ، جریان، فرکانس، سرعت جوش، زاویه شکل دهی، مقدار اکستروژن و غیره) ضروری است. , و مطالعه درز جوش و تکنولوژی عملیات حرارتی درز جوش .
5. اتصال لب به لب لوله:
لوله های سیم پیچ ممکن است در حین استفاده باعث آسیب موضعی شوند و قطعات آسیب دیده یا معیوب باید قطع شده و لوله ها با جوشکاری به هم متصل شوند. روش سنتی اتصال لب به لب معمولاً از جوشکاری TIG دستی استفاده می کند، بنابراین کنترل کیفیت جوش دشوار است.در حال حاضر از فناوری جوشکاری تمام اتوماتیک استفاده می شود.
6. اتصال صفحه:
برای دستیابی به تولید مداوم لوله های جوشی HFW، ابتدا صفحات باید بلندتر شوند. در اتصالات لب به لب امروزی عمدتا از روش هایی مانند جوشکاری TIG، MAG و پلاسما استفاده می شود. روش مورد مطالعه، روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی است.
7. تکنولوژی ساخت جدید:
به عنوان مثال، فناوری CVR که یک لوله پیوسته ساخته شده از شمش لوله با همان مشخصات است، به صورت آنلاین توسط القای فرکانس متوسط ​​تا دمای 940 درجه سانتیگراد گرم می شود و از طریق نورد حرارتی مکانیکی، از یک سو، بهینه سازی یا بدون درز بودن HFW را درک می کند. درز جوش داده می شود و از طرف دیگر ضخامت دیواره متغیر یا قطر متغیر را متوجه می شود. علاوه بر این، تکنولوژی جوش لیزری لوله پیوسته فولاد ضد زنگ ویژه وجود دارد.
موارد فوق مقدمه ای از فناوری ساخت هسته لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ است!

زنگ زدگی لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ ارتباط تنگاتنگی با این عوامل دارد!
در مورد تکامل لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ بیاموزید! !

بیایید در مورد فناوری ساخت هسته لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ بیاموزیم!

توسط: mxgy,

زمان: 2023,3,16

اول از همه، لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ چیست؟
لوله های مارپیچ از جنس استنلس استیل نوع جدیدی از لوله های نفتی با طول کلی چندین کیلومتر است و می توان آن را به طور مکرر خم کرد تا چندین تغییر شکل پلاستیکی به دست آورد. لوله های کویل شده به تجهیزات نفتی ضروری در عملیات میدان نفتی خارج از کشور (مانند ایالات متحده، کانادا و سایر کشورها) تبدیل شده است.
میدونی؟ طولانی ترین لوله سیم پیچ امروزی می تواند به 9000 متر برسد.
در زیر فناوری های اصلی ساخت لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ آورده شده است:
1. عناصر شیمیایی:
با توجه به محیط خشن سرویس، لوله های سیم پیچ دارای الزامات نسبتا بالایی در مورد خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مواد هستند.ترکیب شیمیایی مواد باید بهینه و طراحی شود و کل فرآیند ذوب و نورد باید به طور تمیز کنترل شود. محتوای اجزا و عناصر مضر مانند S و P را به حداقل برسانید.
2. پردازش:
با توجه به عمل مشترک سخت کاری ناشی از تکثیر دررفتگی و اثر بوشینگر، قانون تغییر استحکام لوله کنترل می شود.
3. عملیات حرارتی:
عملیات حرارتی بدنه لوله برای دستیابی به بهترین کنترل ساختار و خواص به ویژه استحکام بالا و پلاستیسیته بالا و تنش پسماند کم.
4. تکنولوژی جوشکاری:
برای فناوری جوشکاری HFW که امروزه عمدتاً برای فولادهای میکروآلیاژی کم کربن استفاده می شود، بررسی پارامترهای بهینه فرآیند جوشکاری (مانند ولتاژ، جریان، فرکانس، سرعت جوش، زاویه شکل دهی، مقدار اکستروژن و غیره) ضروری است. , و مطالعه درز جوش و تکنولوژی عملیات حرارتی درز جوش .
5. اتصال لب به لب لوله:
لوله های سیم پیچ ممکن است در حین استفاده باعث آسیب موضعی شوند و قطعات آسیب دیده یا معیوب باید قطع شده و لوله ها با جوشکاری به هم متصل شوند. روش سنتی اتصال لب به لب معمولاً از جوشکاری TIG دستی استفاده می کند، بنابراین کنترل کیفیت جوش دشوار است.در حال حاضر از فناوری جوشکاری تمام اتوماتیک استفاده می شود.
6. اتصال صفحه:
برای دستیابی به تولید مداوم لوله های جوشی HFW، ابتدا صفحات باید بلندتر شوند. در اتصالات لب به لب امروزی عمدتا از روش هایی مانند جوشکاری TIG، MAG و پلاسما استفاده می شود. روش مورد مطالعه، روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی است.
7. تکنولوژی ساخت جدید:
به عنوان مثال، فناوری CVR که یک لوله پیوسته ساخته شده از شمش لوله با همان مشخصات است، به صورت آنلاین توسط القای فرکانس متوسط ​​تا دمای 940 درجه سانتیگراد گرم می شود و از طریق نورد حرارتی مکانیکی، از یک سو، بهینه سازی یا بدون درز بودن HFW را درک می کند. درز جوش داده می شود و از طرف دیگر ضخامت دیواره متغیر یا قطر متغیر را متوجه می شود. علاوه بر این، تکنولوژی جوش لیزری لوله پیوسته فولاد ضد زنگ ویژه وجود دارد.
موارد فوق مقدمه ای از فناوری ساخت هسته لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ است!

زنگ زدگی لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ ارتباط تنگاتنگی با این عوامل دارد!
در مورد تکامل لوله های سیم پیچ فولادی ضد زنگ بیاموزید! !