بیایید بدانیم نقش بازپخت لوله های ابزار فولادی ضد زنگ چیست؟

توسط: mxgy,

زمان: 2023,8,1

یکی از فرآیندهای تولید لوله های ابزار استنلس استیل، آنیل کردن است، آنیل کردن به این صورت است که قطعه کار را تا دمای از پیش تعیین شده گرم می کنیم، آن را برای مدتی نگه می داریم و سپس به آرامی سرد می کنیم.
پس بازپخت لوله ابزار فولادی ضد زنگ برای چیست؟ مزایای آن چیست؟ Mingxin در زیر به شما معرفی خواهد کرد!
شرکت فولاد ضد زنگ ژجیانگ مکس یک شرکت تولید لوله فولادی ضد زنگ مدرن است که تحقیقات علمی، تولید و فروش را ادغام می کند. این شرکت حالت مدیریت تولید پیشرفته، کارآمد و بالغ را اتخاذ می کند. این شرکت مواد پایه فولادی ویژه Walsin Lihwa و Yongxing را به عنوان مواد پیشرو برای تولید فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا انتخاب می کند که مطمئن ترین و ایمن ترین لوله ها و اتصالات فولادی ضد زنگ را برای کاربران جهانی ارائه می دهد.
1. بهبود یا رفع عیوب مختلف ساختاری و تنش های پسماند ایجاد شده در فرآیند ریخته گری، آهنگری، نورد و جوش فولاد و جلوگیری از تغییر شکل و ترک خوردگی.
2. پالایش دانه، بهبود ساختار و بهبود خواص مکانیکی اتصالات لوله.
3. قطعه کار را برای برش آسان نرم کنید.
4. آماده سازی سازمانی برای عملیات حرارتی بعدی و ساخت لوله.

آشنایی با استانداردهای اصلی تولید لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ!
به نظر می رسد که این دلایل محبوبیت لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ است

بیایید بدانیم نقش بازپخت لوله های ابزار فولادی ضد زنگ چیست؟

توسط: mxgy,

زمان: 2023,8,1

یکی از فرآیندهای تولید لوله های ابزار استنلس استیل، آنیل کردن است، آنیل کردن به این صورت است که قطعه کار را تا دمای از پیش تعیین شده گرم می کنیم، آن را برای مدتی نگه می داریم و سپس به آرامی سرد می کنیم.
پس بازپخت لوله ابزار فولادی ضد زنگ برای چیست؟ مزایای آن چیست؟ Mingxin در زیر به شما معرفی خواهد کرد!
شرکت فولاد ضد زنگ ژجیانگ مکس یک شرکت تولید لوله فولادی ضد زنگ مدرن است که تحقیقات علمی، تولید و فروش را ادغام می کند. این شرکت حالت مدیریت تولید پیشرفته، کارآمد و بالغ را اتخاذ می کند. این شرکت مواد پایه فولادی ویژه Walsin Lihwa و Yongxing را به عنوان مواد پیشرو برای تولید فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا انتخاب می کند که مطمئن ترین و ایمن ترین لوله ها و اتصالات فولادی ضد زنگ را برای کاربران جهانی ارائه می دهد.
1. بهبود یا رفع عیوب مختلف ساختاری و تنش های پسماند ایجاد شده در فرآیند ریخته گری، آهنگری، نورد و جوش فولاد و جلوگیری از تغییر شکل و ترک خوردگی.
2. پالایش دانه، بهبود ساختار و بهبود خواص مکانیکی اتصالات لوله.
3. قطعه کار را برای برش آسان نرم کنید.
4. آماده سازی سازمانی برای عملیات حرارتی بعدی و ساخت لوله.

آشنایی با استانداردهای اصلی تولید لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ!
به نظر می رسد که این دلایل محبوبیت لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ است