لوله های حرارتی فولاد ضد زنگ در چه شرایطی باید جایگزین شوند؟
توسط: mxgy,
لوله های تبادل گرما فولاد ضد زنگ در موارد زیر باید جایگزین شوند، در غیر این صورت استفاده را تحت تاثیر قرار می دهد!
1- آسیب های جسمی جدی
سوراخ خوردگی یا نازک شدن ضخامت دیوار بیش از ۵ درصد: سوراخ های قابل مشاهده با چشم برهنه در دیوار لوله، یا تشخیص نازک شدن محلی بیش از ضخامت اصلی ۵ درصد (به عنوان مثال ضخامت دیوار ۲ میلی متر اولیه به زیر ۱.۹ میلی متر کاهش یافته است) ، در این زمان ادامه استفاده ممکن است باعث حادثه انف
شکسته شدن انحراف لوله: ضربه فشار بالا باعث می شود که لوله به شکل موج خم شود یا درز جوشکاری و دیوار لوله ترک شود (به ویژه ترک خوردگی تحت فشار در محیط یون های کلر) ، چنین آسیب هایی نمی توانند تعمیر شوند.
2- بدتر شدن شاخص های عملکرد
کاهش کارایی تبادل گرما بیش از ۳۰ درصد: کاهش ضریب انتقال گرما کمتر از ۷۰ درصد می تواند منجر به کاهش ضریب انتقال گرما شود، پس از تمیز کردن شیمیایی (مانند غسل اسید سیترونی) یا تمیز کردن فیزیکی (تفنگ آب با فشار بالا) هنوز نمی تواند بازیابی شود.
نشت رسانه بیش از استاندارد: تست فشار نشان داد که نرخ نشت بیش از دو برابر مقادیر استاندارد (به عنوان مثال اجازه نشت 0.1L / دقیقه تا بیش از 0.2L / دقیقه) نشان می دهد که اتصال صفحه لوله یا لوله خراب شده است.
3- اشتباه در تطبیق مواد
درگیری مواد و رسانه ها: در محیط حاوی یون های کلر > 500 ppm (مانند سیستم خنک کننده آب دریا) سوء استفاده از مواد 304، خوردگی نقطه ای یا خوردگی بین کریستالی، باید با لوله فولادی 316L یا دو مرحله ای جایگزین شود.
پارامترهای مشخصات مطابقت ندارد: در هنگام تعویض اگر انحراف ضخامت دیوار > 0.05 میلی متر (به عنوان مثال طراحی اصلی 2.5 میلی متر به جای 2.45 میلی متر) ، خطای طول > 2 میلی متر لوله، منجر به انفجار ناپایدار باعث نشت می شود.
۴- هشدار زودهنگام پایان عمر
عمر طراحی لوله 316L در شرایط معمولی حدود 20 سال است، اگر بیش از 18 سال استفاده شده و سوابق تعمیر و نگهداری مکرر وجود دارد، تعویض پیشگیری توصیه می شود.
آسیب های جمعی بیش از حد: سوابق نشان می دهد که لوله بیش از 3 تعمیر جوشکاری را تجربه کرده است یا بیش از 5 عملیات مسدود لوله در عرض 10 سال انجام شده است (نرخ مسدود شدن > 15٪) ، نیاز به تعویض کلی دارد.
نمونه لوله اصلی را برای تجزیه و تحلیل طیف مواد در هنگام تعویض نگه دارید، لوله جدید باید از آزمایش فشار آب 3MPa عبور کند و مجوز کشف جریان گرداب باشد. سیستم های صنعتی قبل از تغییر لوله ها فشار تخلیه می کنند و توسط دارندگان گواهینامه استفاده می کنند.
لوله های حرارتی فولاد ضد زنگ در چه شرایطی باید جایگزین شوند؟
توسط: mxgy,
لوله های تبادل گرما فولاد ضد زنگ در موارد زیر باید جایگزین شوند، در غیر این صورت استفاده را تحت تاثیر قرار می دهد!
1- آسیب های جسمی جدی
سوراخ خوردگی یا نازک شدن ضخامت دیوار بیش از ۵ درصد: سوراخ های قابل مشاهده با چشم برهنه در دیوار لوله، یا تشخیص نازک شدن محلی بیش از ضخامت اصلی ۵ درصد (به عنوان مثال ضخامت دیوار ۲ میلی متر اولیه به زیر ۱.۹ میلی متر کاهش یافته است) ، در این زمان ادامه استفاده ممکن است باعث حادثه انف
شکسته شدن انحراف لوله: ضربه فشار بالا باعث می شود که لوله به شکل موج خم شود یا درز جوشکاری و دیوار لوله ترک شود (به ویژه ترک خوردگی تحت فشار در محیط یون های کلر) ، چنین آسیب هایی نمی توانند تعمیر شوند.
2- بدتر شدن شاخص های عملکرد
کاهش کارایی تبادل گرما بیش از ۳۰ درصد: کاهش ضریب انتقال گرما کمتر از ۷۰ درصد می تواند منجر به کاهش ضریب انتقال گرما شود، پس از تمیز کردن شیمیایی (مانند غسل اسید سیترونی) یا تمیز کردن فیزیکی (تفنگ آب با فشار بالا) هنوز نمی تواند بازیابی شود.
نشت رسانه بیش از استاندارد: تست فشار نشان داد که نرخ نشت بیش از دو برابر مقادیر استاندارد (به عنوان مثال اجازه نشت 0.1L / دقیقه تا بیش از 0.2L / دقیقه) نشان می دهد که اتصال صفحه لوله یا لوله خراب شده است.
3- اشتباه در تطبیق مواد
درگیری مواد و رسانه ها: در محیط حاوی یون های کلر > 500 ppm (مانند سیستم خنک کننده آب دریا) سوء استفاده از مواد 304، خوردگی نقطه ای یا خوردگی بین کریستالی، باید با لوله فولادی 316L یا دو مرحله ای جایگزین شود.
پارامترهای مشخصات مطابقت ندارد: در هنگام تعویض اگر انحراف ضخامت دیوار > 0.05 میلی متر (به عنوان مثال طراحی اصلی 2.5 میلی متر به جای 2.45 میلی متر) ، خطای طول > 2 میلی متر لوله، منجر به انفجار ناپایدار باعث نشت می شود.
۴- هشدار زودهنگام پایان عمر
عمر طراحی لوله 316L در شرایط معمولی حدود 20 سال است، اگر بیش از 18 سال استفاده شده و سوابق تعمیر و نگهداری مکرر وجود دارد، تعویض پیشگیری توصیه می شود.
آسیب های جمعی بیش از حد: سوابق نشان می دهد که لوله بیش از 3 تعمیر جوشکاری را تجربه کرده است یا بیش از 5 عملیات مسدود لوله در عرض 10 سال انجام شده است (نرخ مسدود شدن > 15٪) ، نیاز به تعویض کلی دارد.
نمونه لوله اصلی را برای تجزیه و تحلیل طیف مواد در هنگام تعویض نگه دارید، لوله جدید باید از آزمایش فشار آب 3MPa عبور کند و مجوز کشف جریان گرداب باشد. سیستم های صنعتی قبل از تغییر لوله ها فشار تخلیه می کنند و توسط دارندگان گواهینامه استفاده می کنند.
