تفاوت بین لوله های حرارتی فولاد ضد زنگ و لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ چیست؟ تفاوت این دو به طور عمده در فرآیند تولید، ویژگی های عملکرد و سناریوهای کاربردی نشان می دهد.
از طریق فرآیند تولید، لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ می توانند از طریق لوله های جوشکاری یا لوله های بدون درز تولید شوند، مواد اولیه از نوار فولاد ضد زنگ سرد (لوله های جوشکاری) یا لوله های دایره ای (لوله های بدون درز) استفاده می شوند، لوله های جوشکاری دارای درز های عمودی و درز های بدون درز هستند. لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ تنها از طریق سوراخ گرم / سرد نورد، بدون درز جوشکاری، مواد اولیه با سوراخ فولاد جامد ساخته شده اند، بدون درز جوشکاری.
عملکرد و کیفیت، از نظر یکنواختی ضخامت دیوار، لوله جوشکاری فولاد ضد زنگ برای رول کردن صفحه فولاد سرد، تحمل ضخامت دیوار کوچک (± 0.02 میلی متر)، دیوار داخلی صاف آسان نیست. لوله بدون درز فولاد ضد زنگ به دلیل فرآیند سوراخ باعث ضخامت دیوار نابرابر می شود (انحراف > 10٪) ، دیوار داخلی به راحتی نقاط سیاه و نقاط سیاه باقی می ماند. از نظر ویژگی های مکانیکی، مقاومت بالاتر در برابر فشار لوله بدون درز فولاد ضد زنگ (منطقه ضعیف بدون درز جوشکاری)، محدودیت فشار تحمل> 5MPa، اما مقاومت درز جوشکاری مدرن لوله جوشکاری می تواند تا 90٪ مادر، بخشی از جایگزین لوله بدون درز. مقاومت در برابر خوردگی، لوله های جوشکاری فولاد ضد زنگ اگر درمان حرارتی نادرست باشد، منطقه جوشکاری به راحتی به نقاط ضعف خوردگی تبدیل می شود. لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ به طور کلی در برابر خوردگی هستند و برای رسانه های خوردگی قوی مناسب هستند.
هزینه، لوله های جوشکاری فولاد ضد زنگ کم هزینه مناسب برای تولید انبوه، کارایی تولید بالا، می تواند مقیاس و دقت بالا؛ لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ به دلیل فرآیند پیچیده، نرخ پایین مواد، هزینه بالاتر، تک نورد، سرعت تولید آهسته، هزینه اندازه گیری بالا، زباله های باقی مانده بزرگ است.
بنابراین برای مایعات فشار پایین، تقاضای مقاومت در برابر مقیاس بالا و پروژه های حساس به هزینه، لوله های جوشکاری فولاد ضد زنگ را ترجیح می دهند، سیستم های فشار بالا و دمای بالا، انرژی هسته ای، هواپیمایی و حمل رسانه های اسید قوی و قلیایی باید به لوله های بدون درز تغییر دهند.