جزئیات مراحل پردازش لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ چیست؟ بیایید نگاهی به مقدمه مربوطه ارائه شده توسط Mingxin بیندازیم!
شرکت فولاد ضد زنگ ژجیانگ مینگسین یک شرکت تولیدی سیستم خط لوله فولادی ضد زنگ مدرن است که تحقیقات علمی، تولید و فروش را ادغام می کند. این شرکت حالت مدیریت تولید پیشرفته، کارآمد و بالغ را اتخاذ می کند. مواد پیشرو برای تولید فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، برای ارائه لوله های فولادی ضد زنگ قابل اعتماد و ایمن و اتصالات لوله برای کاربران جهانی.
جزئیات مرحله لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ از انتخاب مواد تا پردازش:
1. از اتصالات لوله شیاردار با روکش پلاستیکی به عنوان اصلی استفاده کنید.
2. طول بخش لوله اتصال باید طول خالص بین دو پورت قسمت لوله منهای مواد برش 6-8 میلی متر باشد، بین هر رابط باید فاصله 3-4 میلی متر باقی بماند و شماره مهر فولادی باید مهر شود. .
3. برای برش لوله از ماشین آلات استفاده کنید و قسمت باید عمود بر محور لوله باشد. استانداردهای محدوده انحراف مجاز به شرح زیر است:
① وقتی قطر لوله کمتر یا مساوی 100 میلی متر است، انحراف کمتر یا مساوی 1 میلی متر است.
② وقتی قطر لوله > 125 میلی متر، انحراف ≤ 1.5 میلی متر است
4. وجه انتهایی دیواره بیرونی لوله کامپوزیت فولادی پلاستیکی مقاوم در برابر سایش باید با گوشه های گرد به ضخامت دیواره 1/2 ماشینکاری شود.
5. از یک دستگاه شیار نورد مخصوص برای شیار فشار استفاده کنید:
① هنگام شیار زدن، انتهای لوله باید افقی باشد و جلوی لوله فولادی و دستگاه شیار زنی باید 90 درجه باشد.
②هنگام فشار دادن شیار، باید به آرامی انجام شود و عمق شیار باید مطابق با الزامات باشد.
③از یک سنج استاندارد برای اندازه گیری عمق کل محیط شیار استفاده کنید.
6. انتهای بیرونی لوله تبادل حرارتی از جنس استنلس استیل در تماس با حلقه آب بندی لاستیکی باید صاف و صاف باشد و حلقه لاستیکی نباید خراشیده شود و هیچ سوراخی وجود نداشته باشد که بر آب بندی تأثیر بگذارد تا از آن جلوگیری شود. بر نصب و استفاده از مبدل حرارتی تأثیر می گذارد.
در بالا شرح مراحل پردازش لوله های تبادل حرارتی فولاد ضد زنگ است.